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箱式破碎机工艺结构合理化

在矿山作业中，必须要用到大型的破碎设备，而仅破碎机这一系列就有很多样式的破碎机设备，其中更能拔得头筹的破碎机设备，就是箱式破碎机，它的性能特点突出，是其他破碎机设备不能比的。

箱式破碎机实现了破碎技术的重大突破，真正达到了事半功倍的效果。箱式破碎机单个锤头重量大、转子转速高、锤头转动惯量大，充分体现了以大破小、以重碎轻的优势，且具有对超大块石料进行蚕食式破碎的独特能力。

箱式式破碎机与反击式破碎机的区别在哪里？
箱式式破碎机简称箱破或箱式破，适用于矿山、水泥、公路、铁路、煤炭、冶金、建材等工作抗压强度小于300兆帕且含水量小于15%的中等硬度物料，可直接将1200毫米的物料，破碎至60毫米以下，首要用于粗碎和中碎段。
箱式破碎机首要由机架、板锤、破碎板、衬板等组成，其间机架为三分体结构，只须翻开破碎机后部机壳，即可更换零部件，它的易损件较少，且互换性强。
箱式式破碎机
作业时，物料由箱式破碎机上部直落入高速旋转的转盘，遭到转盘高速离心力的效果而破碎；然后又会在转盘和机壳之间构成涡流运动，形成物料之间持续、高频率的碰击与冲突，直至被破碎成所需的粒度，物料在本身重力效果下，经篦条缝隙排出机外。
箱式破|锤破|复合破
反击式破碎机简称反击破，适宜于处理边长不超越500mm、抗压强度不超越350兆帕的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），其在高速公路建设、水利工程和修建用碎石加工等范畴广泛应用，是骨料的抱负加工设备。
反击式破碎机首要由机架、传动***、反击板和转子组成，其间上、下机架用螺栓联接；反击板悬挂于破碎腔内部；板锤和反击板是它的首要易损件。

箱式破碎机断轴的原因
箱式破碎机的产量高，一次成型，很多前期资金紧张的客户都使用的箱式破碎机来进行石料生产。对于产品生产来说，箱式破碎机为产品的生产实现了新的标识方式，使其可以在这个商品市场上有新的表现，同时该设备具备很多优点，这些都使得产品可以更好的得到市场的认可，在其中进行销售起来。现在箱式破碎机的发展已经有了不同的表现，这是因为受到现代化市场发展的影响，其正在走向一个新的发展方向，为适应市场变化而改变着。
箱式破碎机主轴断裂有以下几种原因。
1、箱式破碎机超负荷运行。破碎机在运行的时候，弹簧压力不够，当破碎物料较硬的时候，箱式破碎机石机上面就会发生震动，反之，就会出现产量低、产品粒度过粗，机件损坏的情况。所以，弹簧压力过小，不能满足破碎矿石的破碎力，从而使箱式破碎机上部发生振动，导致断裂。
2、箱式破碎机主轴强度。经过箱式破碎机强度计算得出主轴的强度不能保证箱式破碎机正常工作，尤其是过铁的时候，加大弯曲应力造成断面，从而主轴断裂。
3、设计原因。可能是主轴径较小导致承受不了过大压力而断裂，也可能是设计不合格。

箱式破碎机在石子生产线中不可缺少的破碎设备
重型锤式破碎机俗称箱式破碎机，根据破碎行业的发展动态,结合石料破碎试验基地的实验数据而研制开发的新型锤式破碎机, 适用于破碎抗压强度不大于150Mpa的脆性物料，如石灰石、青石、煤矸石、页岩、砾石、片麻岩等；进料≤1600，时产量150-3000吨型号齐全；具有入料粒度大、破碎比高、产量大的优良使用性能，操作更加简单方便，运行更加安全可靠
细节决定品质，核心转子使用寿命更长 1、转子盘易损部位全部配耐磨护圈，螺栓统一采用10.9级屈服强度达640MPA，抗拉强度800MPA的高强度螺栓，耐磨耐冲击，更换维护方便。 2、锤盘设计八路锤轴孔，4路备用，锤轴孔内嵌有钨合金钢轴套，大大延长了转子盘寿命。 3、皮带轮与主轴之间用胀紧套连接，比传统的键连接方式更防滑。 4、锤头可绕锤轴360度回转，避免了锤头翻转过程中与间隔套的直接撞击，保护锤轴不易断裂。
箱式破碎机经锤头在破碎腔中对矿石进行强烈的打击以及矿石对反击衬板的撞击，石料之间的碰撞而使锤体与物料碰撞而破碎物料，具有结构简单，破碎比大，无篦条设计，生产等特点，主要作用为干、湿两种物体的破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门，对中等硬度及脆性物料进行细碎，用户可根据要求适当调节反击活衬板与转子体间隙改变出料粒度，终来满足不同客户的需求。